Wat zijn de structurele kenmerken van de aan de voorzijde gemonteerde precisie-hardwaremal?

Of de structuur van het ontwerp van de koudstempelmatrijs redelijk is, speelt een sleutelrol in het succes van de productie van precisiehardware. Zelfs een groep eenvoudige matrijscomponenten kan tientallen bereiken, dus hun nauwkeurigheid kan niet worden onderschat in het ontwerp.
Wat voor vormstructuur moet aan het begin van het ontwerp worden gekozen? Is het de voorste malstructuur (dat wil zeggen, de vrouwelijke mal is geïnstalleerd op de onderste malbasis)? Of de omgekeerde (omgekeerde) malstructuur (dwz de pons geïnstalleerd op de onderste malbasis)? Of kies voor een vormstructuur met één proces? Of moeten we kiezen voor een composietvormstructuur? Dit is een onderwerp dat een diepgaande discussie waard is voor elke vormwerker. Dit is een geweldig artikel.
Structurele kenmerken van aan de voorzijde gemonteerde mal
Het structurele kenmerk van de voorvorm is dat de concave vorm op de onderste vormbasis is geïnstalleerd. Daarom kan het werkstuk of schroot gemakkelijk in het schrootgat op de ponstafel vallen, of het nu wordt gebruikt voor het laten vallen van werkstukken, ponsen of andere processen.
Daarom is het niet nodig om bij het ontwerpen van de hoofdvorm rekening te houden met de stroom werkstuk of schroot. Dit leidt tot een zeer eenvoudige en praktische gereedschapsstructuur.
Voordelen van voorwaartse montagematrijsstructuur
(1) Vanwege de eenvoudige structuur van de matrijs kan de productiecyclus van de matrijs worden verkort, wat bevorderlijk is voor de ontwikkeling van nieuwe producten.
(2) Het is handiger in gebruik en onderhoud.
(3) Het is gemakkelijker om de speling van de mannelijke en vrouwelijke matrijs te installeren en aan te passen (vergeleken met de omgekeerde matrijs).
(4) De fabricagekosten van de matrijs zijn laag, wat bevorderlijk is voor het verbeteren van de economische voordelen van ondernemingen.
(5) Omdat de compressiekracht altijd aanwezig is tijdens het hele rekproces, is deze geschikt voor het rekken van niet-roterende lichaamsdelen.
Nadelen van voorwaartse vormstructuur
(1) Naarmate het werkstuk of schroot zich ophoopt in het matrijsgat, neemt de groepslift in het matrijsgat toe. Daarom moet de wanddikte van het concave oppervlak worden vergroot om de sterkte ervan te verbeteren.
(2) Omdat het werkstuk of het schroot in het matrijsgat is opgestapeld, moet de matrijsrand worden verwerkt met de valhelling. In sommige gevallen moet het omgekeerde gat (afvoergat) van de matrijsrand worden verwerkt, wat de cyclustijd van de matrijs verlengt en de verwerkingskosten van de matrijs verhoogt.
Selectieprincipe van positieve vormstructuur
Samenvattend kunnen we zien dat het ontwerpprincipe dat we moeten volgen bij het ontwerpen van de stempelmatrijs is om prioriteit te geven aan de positieve matrijsstructuur. Alleen wanneer de aan de voorzijde gemonteerde matrijsstructuur kan voldoen aan de technische vereisten van het werkstuk, kunnen andere vormen van matrijsstructuur worden overwogen.